Torni Per Valvole
La macchina che presentiamo è un tornio CNC specificamente studiato per la lavorazione di valvole.
La serie CNV è un tornio a controllo numerico che permette operazioni di tornitura, alesatura, foratura e maschiatura. La macchina è composta da N.1 carro longitudinale con N.1 carro trasversale che si muovono N.2 torrette. La macchina può avere torrette N.2 ad asse verticale o orizzontale, con 4 posizioni utensili per operazioni di tornitura e foratura o 12 posizioni utensili per tornitura, foratura e maschiatura con utensili motorizzati. Un’ulteriore unità di foratura profonda con attacco HSK, movimentata da apposito asse, permette l’esecuzione dei fori più grandi.
La macchina ha una struttura molto robusta con un banco a 3 ghisa guide e una testa ben dimensionata con mandrino ASA 11″ o 15″. L’Asse C con freno controllato da encoder consente il corretto posizionamento del mandrino l’esecuzione dei fori sulla flangia della valvola. La macchina è dotata di 1 o 2 evacuatori trucioli ed un mandrino idrodivisore in funzione della dimensione della valvola.
Linee torni OMG
TP
Torni paralleli Manuali

CNA
Torni CNC AUTOAPPRENDIMENTO – portata max. 5 ton

SNC - PBR
Torni CNC PESANTI AUTOAPPRENDIMENTO – portata da 6 a 15 ton

CNV
Torni per lavorazione valvole

MT4 - H
Torni CNC a 4 guide

CARATTERISTICHE
BASE
- Banco in Tipo ghisa MEEHANITE con 4 +1 guide temprate e rettificate ad induzione
TESTA
- Il corpo è realizzato in fusione di ghisa con elevate caratteristiche di rigidità e resistenza alla Spinta assiale ed allo smorzamento delle vibrazioni.
- Mandrino in acciaio speciale Ni.Cr.Mo., cementato e temprato, rettificato e assemblato con cuscinetti a rulli di alta precisione
- Lubrificazione automatica
- Le guide sono lubrificate dal sistema di lubrificazione forzata
LUBRIFICAZIONE
- Sistema di lubrificazione a perdere per le guide e viti a sfere, con impianto automatico e dosatori volumetrici.
- Cuscinetti mandrino lubrificati con pompa elettrica e circuito chiuso
IMPIANTO ELETTRICO
- L’armadio e tutti i cablaggi a bordo della macchina sono realizzati con componenti di primaria marca e in rispetto della nomativa CE
- Tutti i componenti elettrici sono realizzati da importanti aziende internazionali per garantire massime prestazioni e durata nel tempo.
- Per eseguire la programmazione, la tastiera ed il video del CN, sono montati sul carter scorrevole in tutta lunghezza per un corretto posizionamento da parte del lavoratore.
PROTEZIONI
- Per garantire i requisiti di sicurezza e limitare la perdita di trucioli e liquido refrigerante, la macchina è dotata di una protezione posteriore fissa con finestra/porta che permette di raggiungere l’area di lavoro per un facile set-up.
- I carter scorrevoli nella parte anteriore della macchina hanno una finestra realizzata con 2 due lastre: una interna in vetro temperato antigraffio, facilmente pulibile e sostituibile; l’altra esterna, in policarbonato, opportunamente dimensionata per resistere ad eventuale proiezione di parti metalliche.
- La zona di lavoro è adeguatamente illuminata.
CENTRALE OLEODINAMICA
- Realizzato con pompe, accessori e valvole modulari di marchi di prima qualità, garantisce il controllo del mandrino idrodivisore.
TUTTE LE FUSIONI E LE COMPONENTI MECCANICHE DEI TORNI O.M.G. ZANOLETTI SONO 100% MADE IN ITALY